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模具工(初级班)

发布作者:安高职校

模具工(初级班)

使用钻床、划规等常用钳工工具以及压力机或注塑机等成形设备,按技术要求对模具进行加工、装配、调试和维修。
1、 职业等级
本职业共设四个等级,分别为:中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
2、职业环境
室内、常温或恒温。
3、 职业能力特征
具有较强的学习能力、计算能力和空间感、形体知觉及色觉,手指、手臂灵活,动作协调性强。
以下是初级模具工职业要求:

 

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识
一、零部件加工 (一)读图与绘图 1.能读懂冲孔模、落料模、单腔塑料模等简单模具零件图及装配图
2.能绘制销、套等简单零件图
1.模具零件图、装配图识读方法
2.绘制零件图的方法
(二)识读工艺 1.能读懂零件机械加工工艺规程
2.能读懂冲孔模、落料模、单腔塑料模等简单模具装配工艺规程
1.车、铣、磨的加工工艺
2.模具装配工艺规程
(三)划线 1.能选用划线工具
2.能完成模板等零件的划线
 
1.划线工具选用、使用及维护保养
2.模具零件的划线方法,划线基准的选择原则
(四)孔加工 1.能钻、铰IT8及以下精度孔
2.能攻M20以下的螺纹(通孔)
3.能刃磨标准麻花钻头
1.钻孔、铰孔的加工工艺
2.攻丝的工艺及方法
3.钻头刃磨方法
(五)零件修配 1.能手工制作配合零件,并达到(IT9)配合精度
2.能手工修配R3mm以上圆角
3.能修配斜面
4.能修配局部嵌件
1.锉削加工方法
2.模具修配工艺与方法
3.多元组合几何图形的配合件制作与修配方法
(六)零件研磨、抛光 1.能选择研磨、抛光工具和研磨料
2.能制作简单研磨工具对孔进行研磨
3.能对模具成形零件进行研磨和抛光,研磨精度达到≤IT8级,抛光粗糙度达到Ra≤0.4μm
1.研磨、抛光的操作方法和检测方法
2.常用研磨料的性能及用途
3.研磨工具的种类、应用和设计方法
二、模具装配 (一)部(组)件装配 二者选其一 冲模
 
1.能装配滑动导向模架
2.能装配冲孔、落料类复合模具的凸(凹)模
3.能装配制件精度达到IT8的单工序模具定位装置、卸料装置
1.冲模模架技术条件
2.冲模模架装配方法
3.导柱、导套配合间隙选配4.凸、凹模机械固定法和粘结固定法
5.调整凸、凹模间隙的透光法、垫片法
6.单工序冲模具定位装置、卸料装置装配方法
注射模 1.能装配模架
2.能装配整体式及组合式型腔、型芯(拼合零件数≤3)
3.能装配常用推出机构
1.塑料注射模中小模架技术条件
2.注射模模架装配方法
3.整体式及组合式型腔、型芯装配方法
4.注射模常用推出机构装配方法
(二)模具总装配 二者选其一 冲模 能装配冲孔、落料等较简单复合模具(制件精度IT8) 1.冲模装配技术要求
2.较简单冲模结构与装配基础
注射模 能装配单分型面等较简单注射模 1.注射模装配技术要求
2.单分型面等较简单注射模装配
三、质量检验 (一)零部件检验 1.能使用百分表、游标量具、千分尺、量块等通用量具检验零部件
2.能使用截面样板检验零部件
1.常用量具原理与使用方法
2.样板检验方法
 
(二)模具总装配检验 二者选其一 冲模 1.能完成模具外观检验
2.能检验凸凹模间隙
3.能完成制件精度IT8的冲孔、落料等简单复合模具精度检验
1.冲模精度检验方法
2.切纸法检验方法
3.塞尺测量方法
注射模 1.能检验模具闭合高度及安装配合部位尺寸等参数
2.能完成单分型面模具等简单注射模的精度检验
1.塞尺测量方法
2.注射模精度检验方法
四、试模与修模 (一)试模 二者选其一 冲模
 
1.能在单动压力机上安装冲孔、落料等简单复合模具
2.能按工作程序试模
1.单动压力机结构与安全操作规程
2.在单动压力机上安装简单复合模具的方法
3.冲模试模的工作程序及注意事项
4.起重设备安全使用规程
注射模 1.能在注塑机上安装单分型面模具
2.能按工作程序试模
1. 注塑机结构与安全操作规程
2.注射模安装方法
3.注射模试模的工作程序及注意事项
4.起重设备安全使用规程
(二)模具调整 二者选其一 冲模
 
1.能进行试件质量检验
2.能完成制件精度IT8的单工序冲裁模具、弯曲模具的凸、凹模刃口及间隙的调整
3.能完成制件精度IT8的单工序模具定位装置、卸料装置的调整
1.冲压试件质量检验程序
2.冲裁模具、弯曲模具调整方法
3.单工序模具定位装置、卸料装置调整方法
4.冲压成形工艺要求
 
注射模 1.能进行试件质量检验
2.能完成注射模解决制品缺料等简单缺陷问题的调整
1.注射试件质量检验程序
2.注射模调整方法
3.注射成型工艺要求
 
(三)模具维修 1.能拆装、清洗单工序冲裁模、单分型面注射模等简单模具
2.能判断模具刃口磨损情况并进行刃磨等修理
1.模具拆装、清洗方法
2.模具刃口刃磨方法
 
五、设备维护 (一)设备检查 能进行设备的电、气、液及开关等常规检查 设备电、气、液及开关等常规检查要求
(二)设备日常维护保养 能进行常用设备的日常保养 设备日常保养要求